共板法兰风管生产线工作流程

      共板法兰风管在地下车库经常看到，那么它们是由什么生产的呢，生产流程又是什么样的呢，下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程：

      生产共板法兰风需要的机器有：开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。有了机器就需要人工操作，现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤，加工质量由操作工的技能来保证，工人都是熟练工，生产经验丰富，质量也符合标准，工作效率也可以。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

8mm厚的不锈钢风管焊接和法兰连接哪个更好？

     应该说是各有优点吧，如果采用焊接，那么不容易开裂，而且还耐用，但是想进行管道的移动或拆除不是很方便。如果采用法兰连接，虽然拆卸起来方便，但是容易出现漏风及氧化等问题。

     在通风空调安装工程中，对于不同的风管，也是有不同的规定的，所以下面来简单讲解一下。

    薄钢板风管：如果厚度在1.2毫米之下，一般是采用咬口连接；如果厚度在2毫米以内，那么则采用焊接。

   镀锌钢板风管：要注意不能破坏其镀锌层，连接则可以采用咬口或铆接。

  不锈钢板风管：要避免材料表面缺陷，而且不能进行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口，在0.8毫米以上则采用焊接。

通风系统中对风管法兰垫料的要求

在通风系统中，对风管法兰垫料有何要求？

风管法兰垫料的材质应根据输送空气的性质来选择，垫料应具有耐潮湿、有弹性和良好的密封性质，保证风道的密封性能，降低漏风率。

垫料应在法兰间置放，不得有漏垫、缺口及垫偏或堵风管断面的情况。应垫平、垫正，不得挡住法兰螺栓孔眼。垫片厚度均匀，一般厚度为3~5为宜。

因输送气体的性质不同，其对垫料材质要求也不同：

（1）在输送一般通风或空调系统中，多采用普通橡胶板、闭孔海绵橡胶板等垫片。

（2）输送高温气体或烟气时，用石棉橡胶板或石棉绳，石棉绳多用于排烟气风管上。

（3）除尘系统中采用橡胶板垫片。

（4）阻燃型密封胶带，可直接粘贴在法兰面上，多用于要求密封性能好的空调系统中。

（5）输送排放含有酸碱的气体时，采用耐酸橡胶板垫料等。